36选7数控车床送料机之所以那么的优秀是因

  工作流程:搭配冲床工作时,通过安装板将其固定在冲床侧边的进料口处,板材沿进口挡料轮送入,通过控制系统使固定夹板夹紧板材,夹板工作时,向活塞上部空间充入空气推动活塞下行,活塞推动夹板克服复位弹簧力作用夹持住板材;活塞上部通大气时,在复位弹簧力作用下,活塞和夹板复位,松开板材;送料气缸工作,拉动移动夹板向送料长度微调螺丝运动,直至使移动夹板贴靠在送料长度微调螺丝上,此时,送料机移动夹板夹紧板材,固定夹板松开,然后,送料气缸反向进气,推动移动夹板向固定夹板方向运动,直至移动夹板运动到限位位置,移动夹板运动时,拖动板材位移一定距离,然后固定夹板夹紧,移动夹板松开,重复上述工作过程。

  1、拥有更高的使用寿命。采用的是单向装置摩擦传动方式,因此在高速高强度送料下,整机使用寿命短,使用一段时间后则需更换单向轴承、齿轮等零配件才能确保送料精度,36选7采用的是精密凸轮驱动式结构形式,由4个凸轮对上下扇形滚压轮直接同步驱动,机器磨损极低,并配强制润滑油循环系统,确保了整机超高的使用寿命。

  2、操作调试更加简便。其送料步距仅由偏心轴的偏心量来调整,步距变化需调整时必须停机才能调节,且因单冲送料时受刹车装置的影响,使其单冲试模送料步距与连续冲压步距上有不小的差别,导致需多次调节才能确定最终步距,调试试机需花费很长的时间;调节则全部采用了数字化调整模式,送料步距的调节只需调整至送距数字显示位即可,放松角度:调整至角度数字显示位即可,料厚调整:调整至料厚数字显示位即可,简便、高精度的调节方式极大的节省了调试试机时间,提高了冲压加工效率。

  3、精度更高、稳定性更好。采用的是单向装置摩擦传动方式,其送料精度易受单向装置的磨损程度、润滑状况、压料弹簧的疲劳、环境温度等等非线性因素影响,通常使用时送料精度在0.05mm左右,不能真正满足精工生产之需求,采用精密凸轮驱动式结构,其送料精度高且稳定,完全不受非线性因素的影响,高速送料时的精度仍可保持在0.02mm左右,能完全满足精密加工生产之需求。

  4、送料速度更快,能实现与高速数控车床完全同步之目的,可完全发挥出高速数控车床之性能。

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