36选7数控转塔冲床维护保养与故障排除

  数控转塔冲床维护保养与故障排除    №  田陈太琼摘要数控转塔冲床的维护保养带料废料反弹、转盘错位以及冲床振动故障的分析与排除方法关键词数控转塔冲床维护保养典型故障分析与排除中图分类号   文献标识码一、数控转塔冲床的主要用途和特点数控转塔冲床是压力加丁设备中最具生命力的集机、电、液一体化的产品是由数控系统控制的高效、精密的板材加工设备可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅抟深成型加 。通过自动编程可对板材进行 、 方向的精确定位。自动选择转盘模具库中的模具按要求自动加工也...

  数控转塔冲床维护保养与故障排除    №  田陈太琼摘要数控转塔冲床的维护保养带料废料反弹、转盘错位以及冲床振动故障的分析与排除方法关键词数控转塔冲床维护保养典型故障分析与排除中图分类号   文献标识码一、数控转塔冲床的主要用途和特点数控转塔冲床是压力加丁设备中最具生命力的集机、电、液一体化的产品是由数控系统控制的高效、精密的板材加工设备可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅抟深成型加 。通过自动编程可对板材进行 、 方向的精确定位。自动选择转盘模具库中的模具按要求自动加工也町用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓也可进行特殊工艺加工如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。二、数控转塔冲床的使用要求 使用环境为提高数控转塔冲床的使用寿命一般要求室温不宜太高要避免阳光的直接照射和其他热辐射避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。远离高频、电磁场大的设备如氩弧焊机、电焊机等。 电源要求一般采用专线供电为避免电网有较大波动和高次谐波一般配备三相交流稳压装置可减少供电质量的影响和电气干扰。电源始端有良好接地进入数控转塔冲床的三相电源应采用三相五线制中线   与接地    严格分开做好保护接地。 操作规程在数控转塔冲床的使用与管理方面应制定切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的蓖要措施之一。实践证明众多故障都可由遵守操作规程而减少。 人员要求数控转塔冲床的操作者应该经过专门培训考核合格后方可操作设备否则町能造成机床损坏甚至危及人身安全这样的教训已经不少应牢记。操作设备的人员尽可能做到稳定、熟练并掌握设备情况才能保证设备的运行稳定。36选7。 日常维护日常维护可保持数控冲床在良好状态下运行延长机床的寿命。同时还可及时发现隐患并排除以免造成重大损失。 数控设备的动态保存购买数控转塔冲床以后要充分利用尤其是投入使用的第一年使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露以便在保修期内排除。没有加工任务时数控转塔冲床也要定期通电最好是每周魁缝塑复攫堡 捌通电 次以利用机床本身的发热量来降低机内湿度使电子元件不致受潮同时也能及时发现电池电量不足报警以防止系统设定参数的丢失。三、数控转塔冲床维护保养   应保持机床周围清洁、无杂物。要定期对机床的表面进行擦洗做到表面无油污工作台无杂物丝杠、导轨等运动表面每个星期清洁一次。及时清理转盘周嗣废料以防下转盘下平面被拉伤、划伤以及出现夹料撞料等问题。   做好润滑做到各润滑管路通畅。定期检查集中润滑装置和液压站确保油位高度油质良好。每天对空压机进行排水处理对机床一   所配分水器进行放水处理对油雾器油位进行检查确保有足够的油对空气管路有效润滑。   定期检查模具以防因模口或导向键磨损造成模具损坏。   机床在运行过程中非紧急情况下不用按“急停”按钮尤其是使用旋转模时。   禁止用手拧动旋转模同步带以免 轴错位。   定期检查电气柜内兀器件上的灰尘特别是带有散热风扇的模块至少每个月清洁一次。保持电控柜内干燥、干净。   检杏液压元件、气动元件有无漏油漏气现象。四、数控转塔冲床典型故障分析与排除 带料故障由于退料力不足在模具上行时冲头未能从板料中退出或连续冲压时  日 配合不好模具带板料一起七行。原因①弹簧疲劳②步冲时问配合不好③上模刃口熔灼引起磨损④间隙不合理⑤模具润滑不好⑥下模刃口磨损。措施①更换弹簧②调整步距③防止上模熔灼。用多副同规格模具轮换使用或更换冲头材料④根据不同板厚、材料选择相应问隙的模具。保证冲裁时模具对中⑤经常清洁模具保持良好润滑⑥及时刃磨 模保持下模锋利刃口直角处要带有微小圆弧。 废料反弹故障在冲孔过程中有上模将冲孔后的落料反带出下模   的现象。原因①板料上表面或冲模底面有油。造成废料和冲头粘连废料被带上来②模具 或板料 有磁性③冲压速度高。回程快形成真空效应④先前冲下的废料在下模中卡住形成气密腔。废料被反弹⑤模具高度不对⑥模具用钝⑦模具间隙值偏      兰    万方数据 氮气增压设备故障维修高黎明郝福利摘要氮气增压设备的工作原理常见故障如增压泵工作频率加快油压经常      分析原因给出解决方法。关键词氮气增压泵 位 通比例阀油泵高压储气罐压缩空气高压密封圈中图分类号   文献标识码一、概述型号为                氮气增压设备是公司同轴电缆物理发泡生产线的关键设备。高压氮气是否能稳定地注入到挤塑机直接影响同轴电缆物理发泡生产的质量。一旦氮气增压设备出现故障整个物理发泡生产线只能停机。二、设备工作原理参照图 氮气增压设备主要由 个部分组成①氮气增压泵。② 位三通比例阀。③带安全阀的高压储气罐。④压力传感器、过滤元件。⑤液压控制系统 油泵控制阀等 。⑥西门子   控制系统。⑦卸压阅、安全阀。⑧操作面板。工作原理为氮气瓶 压力     左右 供气给氮气增压泵   最高增压      增压后经过单向阀储存于高压储气罐 最高储气压力      根据 艺要求设定的注气压力通过   和液压系统控制三位三通比例阀将高压氮气稳定地注入挤塑机。三、设备故障判断及维修 增压泵工作频率加快现象氮气增压泵工作频率增加增压困难高压储气罐压力下降过快。原因①管路漏气。②氮气增压泵的活塞缸密封圈、缸头单向阀阀芯和密封圈磨损。设备通过压缩空气使氮气增压泵的活塞往复运动实现氮气从     增压到     再储存于高压储气罐并利用单向阀保压。由于压力高达     活塞缸及缸头单向阀的密封罔都是特制高压密封圈如果压缩空气中有水或油污进入活塞缸时间一长高压密封罔就会硬化起不到很好的密封作用导致增压七不去增压泵 作频率增加。如果缸头单向阀阀芯和密封罔磨损则高压储气罐的压力下降很快。维修方法及步骤①检查进气管路与出气管路是否有漏气现象并解决②排除管路漏气后检杳压缩空气压力是否达到     是否有油污并解决。③更换氮气增压泵活塞缸及缸头单向阀的密封圈并清洗单向阀阀芯如果单向阀阀芯已磨损则更换阀芯。维修注意事项设备为高压增压设备。只要高压密封圈稍有磨损氮气增压泵 作频率便增加并且高压储气罐的压力下降过快这样会大大缩短氮气增压泵使用寿命如果不及时更换密大⑧使用的铝板或不锈钢板带膜 耍使用的卸料棒老化或者损坏。措施①清除板面上的油污冲头端面上的推料橡胶柱应及时更换不得缺失②模具刃磨后彻底退磁③适当降低冲压次数④适当加大入模量一般   ⑤有真空吸料装置时检查真率系统是否正常⑥及时刃磨模具保持刃口锋利⑦选用合适间隙的下模⑧使用防止废料反弹的下模。 转盘错位故障   出现 销未入报警或销入时转盘晃动。原因机器在使用一段时间以后。由于链条的变形或其他原因造成的转盘定位销相对于转盘定位孔错位的情况是很有可能出现的有的时候可能是上、下转盘都错位有的时候可能是只有一个转盘错位无论 现哪种情况。调整方法一样。调整方法接通电源把机器设到手动操作位置按动销出按钮使定位销退出松开传动轴链轮同定端盖的螺钉。使传动轴与链轮之间能够相对转动人一 搬动转盘使定位销对准转盘的定位销孔反复按动销进和销出按钮检查销子与转盘是否对中调好以后把销子销入调整之前要先检查链条的松紧如果围越缝塑量遂堡避  一 一   设置管理与维簟    № 链条松了要先张紧链条以后。再调骼定位销对中。在链条双边涨紧程度接近一致的情况下把链轮的固定套同定最后返回到自动方式。 液压系统故障出现    报警冲头不在上死点 轴 轴丁轴不能动作。 机型      数控系统        液压系统为博士力士乐 。出现此故障后查维修技术资料只提示主液压泵没开并没有其他提示但油泵已正常启动。因该液压系统的缺点是油温高     伺服阀温度也高很有叮能是伺服阀故障因阀不好分体检查很难判断其好坏。首先检查伺服阀电源 、 两端电压是否为   伺服阀插头是否插好   控制卡运行灯和电源灯是否正常亮正常时当油泵开起来后冲头应该有几毫米的移动油压是否在设定值之间变化。   控制卡和数控系统之间的数据总线插头是否联接良好。必要时可打开插头外壳检查接线是否良好。检查上死点   信号可进入自诊断功能顺序为                     输入  对应的   必须是 。检查信号从      线号   和   之间。电压是否为万方数据 封圈可能出现氮气增压泵缸头爆裂活塞杆弯曲等严重故障。为预防此类故障并保证设备正常工作应该在该设备旁边单独加一个压缩空气储气罐       及油水分离器保证接入该设备的压缩空气压力稳定         、干燥、无油污。 油 曩经常     现象油压经常      有时出现放气现象。挤甥机实际气图压突然下降很多 如从     突然降到      导致在线产品报废。原因①三位 通的比例阀正常丁作是通过油泵供给     左右的油压来实现的。而油泵 工作是通过压缩空气、二位四通阀及油泵控制阀来实现的控制阀对压缩空气的要求很高压缩空气中有水、油污或压力过低、不稳定控制阀阀芯会卡住     线号   和   之间电压也必须为     。如上面各项检查完毕没有任何问题可用        软件进一步连接   控制卡进行诊断检查各项参数。如还没问题可判断伺服阀发生机械故障可换阀进行试验如问题解决故障为伺服阀损坏。经上述检查还不能消除故障最好与厂家联系。 与冲床振动有关的故障   在冲压过程中停止冲压系统自动重启又可正常 二作。该故障在冲压过程中反复出现无报警提示。正常时很难找到故障原因这种故障多数与振动有关。如检杏三相电压稳定一般都是各阀或感应开关的     电压有瞬间短路引起压降致使系统重启。因为数控冲床冲压较快高频率振动易引起各阀及感应开关的     电源线路破损或接线松动引起瞬间对地短路在实际维修中多次碰到此类问题此类故障需要维修人员一根一根线仔细排查重点排查转塔周围的信号线。   在连续冲压过程中常停顿  左右又继续  作无故障报警。此类故障多与振动有关特别是冲板越厚越易出现此故障。即振动越大越易出现。36选7经过仔细观察发现同定在床身上的气压三联件上的仪表指针因振动幅度超过最低气压设定值引毯 缝塑蝰墼碰起瞬间气压报警而停顿将气压三联件从冲床床身上分离故障消除。五、结束语要使数控转塔冲床达到高效率和效果好均取决于操作人员和维修人员的素质应具有高度的责任心和良好的职业道德。操作人员应熟悉机床性能严格按规定操作和保养重视维护保养工作特别是机床的清洁、润滑方面。维修人员不仅要注重分析问题和积累经验还受勤于学习、善于学习、善于思考要透过故障的表象针对各种可能产生故障的原因。思考分析才能迅速找出故障的根本原因并予以排除。做到“多动脑慎动手”切忌草率下结论盲目更换元器件。总之良好的维护保养才是避免故障发生的有效预防措施也是最好的良策与其花时间去研究维修不如花时间去做好维护保养。作者通联海南威特电气集团有限公司海口市秀荚大道 编辑利文设苗置理与维售        一   号                              团万方数据

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